- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
 |
| Количество: | |
|---|---|
Традиционная двухэтапная обработка (механическое обезвоживание + отдельная термическая сушка) занимает больше места, увеличивает время обработки и повышает риск вторичного загрязнения при транспортировке влажного кека.
Интегрированная машина Fujie объединяет обе стадии в одном блоке Подача навозной жижи с влажностью 90–99 % → выгрузка с влажностью ≤30 % за один проход, регулируемая в пределах 10–60 %. Идеально подходит для городских и промышленных шламов, угольных шламов, хвостов и других трудно поддающихся обезвоживанию материалов..
| Спецификация | параметров |
|---|---|
| Влажность корма (при получении) | 90 – 99% |
| Влага на выходе (после одного запуска) | ≤ 30 % (регулируемый 10–60 %) |
| Температура сушки | < 100 °C (принцип низкотемпературного вакуума) |
| Интегрированные этапы | Механическое обезвоживание + вакуумная сушка в одном оборудовании |
| Типичные применения | Шлам, угольный шлам, хвосты, химические шламы, остатки продуктов питания и фармацевтических препаратов |
| Эффект | Уменьшение объема, частичная стерилизация, готовность к использованию ресурсов |
Одна машина выполняет работу двух: меньше места, меньше манипуляций.
Обычные линии требуют отдельного обезвоживающего оборудования (фильтр-пресс, центрифуга, ленточный пресс) и отдельной сушилки. Материал необходимо перемещать между ними, часто вручную или механически, что требует времени и площади. Интегрированная конструкция обеспечивает непрерывное обезвоживание и сушку на одном месте, исключая промежуточные этапы транспортировки..
Отсутствие транспортировки влажного кека – меньший риск рассыпаний и запахов.
Когда обезвоженный кек все еще содержит 70-80% влаги, он тяжелый, липкий и склонен к вытеканию во время транспортировки или хранения. Встроенная машина снижает влажность на месте, поэтому результат получается сухим, стабильным и с ним гораздо проще обращаться, что резко снижает риск вторичного загрязнения и угроз безопасности, связанных с материалами с высоким содержанием влаги..
Глубокое обезвоживание за пределами механического предела
Традиционное механическое обезвоживание (фильтр-пресс, ленточный пресс, центрифуга) достигает практического предела, за которым дальнейшее снижение влажности невозможно без использования тепловой энергии. Эта машина использует низкотемпературную вакуумную сушку для извлечения дополнительной воды после того, как механическое давление выполнит свою работу, достигая уровня сухости, который в противном случае потребовал бы отдельной термической сушилки, но все это внутри одного и того же оборудования..
Низкотемпературный процесс (< 100 °C).
Стадия сушки работает в вакууме при температуре ниже 100 °C, что значительно ниже, чем в обычных термических сушилках. Это сохраняет свойства материала там, где важна термочувствительность, а также способствует снижению энергопотребления по сравнению с высокотемпературными системами сушки..
Влажность регулируется от 10% до 60%.
Конечная влажность на выходе не фиксирована. В зависимости от предполагаемого использования высушенного материала — захоронение мусора, сжигание, компостирование, рекуперация энергии или дальнейшая обработка — систему можно настроить для обеспечения содержания влаги от 10% до 60%..
Уменьшение объема + частичная стерилизация.
Снижение влажности до уровня ниже 30 % значительно сокращает объем материала, сокращая затраты на транспортировку и утилизацию. Процесс низкотемпературной сушки также обеспечивает частичный стерилизующий эффект, что полезно при работе с биологически активным илом или остатками пищевой промышленности..
Интегрированная система обезвоживания-осушки предназначена для операторов и инженеров, которые сталкиваются со следующими задачами:
Осадок, который отказывается высыхать. Обычные фильтр-прессы оставляют 70–80% влаги, что слишком влажно для экономичной утилизации или сжигания.
Ограниченное пространство для расширения мощностей очистки – нет места для установки отдельной сушильной линии; одна интегрированная машина подходит там, где не подходят два отдельных устройства.
Высокие затраты на транспортировку и утилизацию. Каждый процент снижения влажности напрямую снижает тоннаж, отправляемый за пределы площадки.
Риски перекрестного загрязнения. Перемещение влажного биологически активного ила между оборудованием увеличивает неприятный запах и потенциальную утечку.
Необходимость восстановления ресурсов. Высушенный ил или шлам со стабильной низкой влажностью становится кандидатом на смешивание топлива, компостирование или другое выгодное повторное использование.
| Отраслевой сегмент | Типичный исходный материал | Почему эта машина работает |
|---|---|---|
| Очистка муниципальных сточных вод | Обезвоженный осадок (влажность 70-80% после обычного прессования) | Одноэтапное снижение влажности до <30 %; исключает транспортировку влажного кека; уменьшает объем захоронения/сжигания |
| Промышленный шлам | Шлам химических заводов, гальванический шлам, фармацевтические остатки | Низкотемпературная сушка сохраняет химическую стабильность; уменьшает объем опасных отходов |
| Угольный шлам и хвосты | Мелкие угольные отходы, минеральные шламы | Преобразует отходы с высоким содержанием влаги в более сухие, пригодные для обработки твердые вещества; снижает риск затопления и разлива |
| Переработка продуктов питания и напитков | Органические осадки, остатки переработки фруктов/овощей | Эффект частичной стерилизации; высушенный материал можно использовать в качестве корма для животных или в качестве биогаза. |
| Нефть и нефтехимия | Нефтяной шлам, днище резервуаров | Термомеханическая интеграция повышает безопасность работы; меньший транспортный вес |
Zhejiang Fujie Intelligent Equipment Co., Ltd. — национальное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на оборудовании для разделения твердой и жидкой фаз, системах защиты окружающей среды и оборудовании для обработки осадка. Компания была основана в июне 2016 года и расположена в округе Дэцин города Хучжоу провинции Чжэцзян..
Производственные масштабы – производственные помещения площадью 53 333 м⊃2; и производственная площадь 33 670 м⊃2;.
Оборудование для тяжелых условий эксплуатации – сверхбольшие термопластавтоматы с усилием до 120 000 кН, а также пятикоординатные обрабатывающие центры.
Объем производства – 5000 комплектов фильтрационного оборудования в год.
сертификаты – ISO9001, ISO14000, OHSA45001;
Полный цикл обслуживания – монтаж на месте, пуско-наладка, обучение операторов и наличие оригинальных запасных частей.
Выбирая Fujie, вы осуществляете закупки непосредственно у производителя оригинального оборудования, а не через дистрибьютора. Это означает более короткие сроки выполнения заказов, меньшие затраты, полную возможность индивидуальной настройки и прямую техническую поддержку на протяжении всего срока службы оборудования.
Fujie предлагает полный спектр услуг для этой интегрированной системы сушки:
Оценка процесса. Наша лаборатория может протестировать ваш образец жидкого раствора, чтобы подтвердить достижимую конечную влажность и время цикла.
Индивидуальное проектирование – характеристики оборудования, уровень автоматизации и вспомогательные системы могут быть адаптированы к условиям вашего объекта.
Установка и ввод в эксплуатацию на месте — опытные инженеры проводят полную настройку и запуск
Обучение операторов – полное обучение по технике безопасности, эксплуатации, текущему техническому обслуживанию и устранению неполадок.
Послепродажная поддержка – удаленная диагностика, наличие оригинальных запасных частей (фильтровальные ткани, пластины, уплотнения, диафрагмы) и быстрая отправка сервисных инженеров при необходимости.
Вопрос 1: Каково типичное энергопотребление по сравнению с обычной двухступенчатой линией обезвоживания + сушки?
Ответ: Поскольку встроенная машина исключает промежуточную обработку материала и использует низкотемпературную вакуумную сушку (<100 °C) вместо высокотемпературной термической сушки, общее потребление энергии значительно ниже. Точные цифры зависят от влажности корма и целевой сухости; мы рекомендуем провести лабораторные испытания вашего материала для получения конкретных данных о потреблении.
В2: Можно ли автоматизировать машину для непрерывной работы?
А: Да. Оборудование может быть оснащено автоматическим управлением на базе ПЛК для подачи, обезвоживания, сушки и выгрузки кека. Параметры пакетного цикла (время прессования, продолжительность вакуума, температура) программируются в зависимости от вашего конкретного материала.
В3: Каков гарантийный срок?
О: Один год при обычном использовании с пожизненной онлайн-технической поддержкой и обслуживанием. Запасные части хранятся на складе для быстрой доставки.
В4: Подходит ли машина для работы с опасными или химически агрессивными суспензиями?
О: В стандартной конструкции используются устойчивые к коррозии материалы. Для агрессивных химических сред или взрывоопасных условий компания Fujie может предоставить индивидуальные конфигурации. При запросе укажите состав навозной жижи.
В5: Сколько времени занимает типичный цикл от влажной подачи до сухой разгрузки?
О: Время цикла зависит от влажности сырья, желаемой конечной влажности и типа материала. Для муниципального осадка, начиная с влажности 85–90 % и заканчивая сухостью 30 %, циклы обычно составляют от 60 до 120 минут. Лабораторный тест может определить точный цикл для вашего конкретного материала.
Телефон: +86-187-5758-6903 / +86-173-5721-9828
Веб-сайт: www.fujiehuanbao.com .
Хотите протестировать свой материал? Отправьте нам образец раствора. Наша собственная лаборатория проведет фильтрационный тест и предоставит вам отчет, показывающий достижимую влажность кека, время цикла и рекомендуемую конфигурацию машины – бесплатно для квалифицированных запросов.
